SMT貼片加工工藝的優勢是什么（下）
4.提高生產率并實現自動化生產
目前，如果要使穿孔的印制板完全自動化，則有必要將原始印制板的面積擴大40％，以便自動插件的插入頭可以插入組件，否則存在沒有足夠的空間，零件將被損壞。自動貼片機（SM421 / SM411）使用真空噴嘴吸取和釋放組件。真空噴嘴小于組件的形狀，從而增加了安裝密度。實際上，小零件和小間距QFP設備是使用自動貼片機生產的，以實現全線自動化生產。
5.降低成本，減少開支
（1）減小印制板的使用面積，面積為通孔技術的1/12，如果使用CSP進行安裝，其面積將大大減少;
（2）減少了印制板上的鉆孔數量，節省了維修費用；
（3）隨著頻率特性的提高，電路調試成本降低；
（4）由于芯片組件的體積小，重量輕，降低了包裝，運輸和存儲成本；
使用SMT芯片加工技術可以節省材料，能源，設備，人力，時間等，并且可以降低成本30％-50％。
當然，SMT批量生產中存在一些問題，例如：組件的標稱值不清楚，維護工作困難；組件的維護和更換很困難，并且需要專用工具；元件與印制板之間的熱膨脹系數一致性差。 。但是這些問題都是發展中的問題。隨著專用拆卸設備的出現和新型低膨脹系數印制板的出現，它們不再是SMT進一步發展的障礙。
其次，SMT指針還有正、反轉 這一十分實用的功能，它的速度快慢是可以根據的需求來進行相應的調節的，其較高的速度為9級，在計數的誤差上為零，不難看出SMT指針的點料精準度很高。
目前，如果要使穿孔的印制板完全自動化，則有必要將原始印制板的面積擴大40％，以便自動插件的插入頭可以插入組件，否則存在沒有足夠的空間，零件將被損壞。自動貼片機（SM421 / SM411）使用真空噴嘴吸取和釋放組件。真空噴嘴小于組件的形狀，從而增加了安裝密度。實際上，小零件和小間距QFP設備是使用自動貼片機生產的，以實現全線自動化生產。
5.降低成本，減少開支
（1）減小印制板的使用面積，面積為通孔技術的1/12，如果使用CSP進行安裝，其面積將大大減少;
（2）減少了印制板上的鉆孔數量，節省了維修費用；
（3）隨著頻率特性的提高，電路調試成本降低；
（4）由于芯片組件的體積小，重量輕，降低了包裝，運輸和存儲成本；
使用SMT芯片加工技術可以節省材料，能源，設備，人力，時間等，并且可以降低成本30％-50％。
當然，SMT批量生產中存在一些問題，例如：組件的標稱值不清楚，維護工作困難；組件的維護和更換很困難，并且需要專用工具；元件與印制板之間的熱膨脹系數一致性差。 。但是這些問題都是發展中的問題。隨著專用拆卸設備的出現和新型低膨脹系數印制板的出現，它們不再是SMT進一步發展的障礙。
其次，SMT指針還有正、反轉 這一十分實用的功能，它的速度快慢是可以根據的需求來進行相應的調節的，其較高的速度為9級，在計數的誤差上為零，不難看出SMT指針的點料精準度很高。
